Fórmula: m = L × B × t × ρ.

Si L, B y t se expresan en metros y se usa ρ = 7 850 kg/m³ para acero al carbono, el resultado se obtiene directamente en kg.

Ejemplo: plancha de 1 000 × 800 × 6.35 mm → 1.00 × 0.80 × 0.00635 × 7 850 ≈ 39.88 kg.

Para compras y fabricación debe diferenciarse el peso útil del producto y la merma generada por corte o geometría.

Para una superficie vertical rectangular que comienza en el nivel libre y tiene ancho b y altura sumergida h:

F = ρ × g × b × h² / 2.

Para agua puede usarse ρ ≈ 1 000 kg/m³ y g ≈ 9.81 m/s².

La resultante se ubica a 2h/3 bajo el nivel libre. Si la compuerta está totalmente sumergida y su borde superior no coincide con el nivel libre, debe emplearse el método general mediante presión en el centroide y centro de presión.

Como estructura mínima, ATACI recomienda documentar: objetivo y alcance; geometría; materiales; normas; cargas; combinaciones; modelo de cálculo; condiciones de apoyo; propiedades de sección; verificaciones de resistencia y estabilidad; deformaciones; conexiones críticas; resultados y conclusiones.

Los resultados deben ser trazables: una tabla o imagen de software por sí sola no reemplaza la explicación de hipótesis, unidades y criterios de aceptación.

Cuando se use FEA/FEM, deben quedar definidos malla, contactos, restricciones, cargas y magnitudes evaluadas.

Debe identificar claramente pieza o conjunto, código, revisión, escala, unidades, material, dimensiones funcionales, tolerancias, soldaduras, acabado superficial y cantidad.

En conjuntos conviene agregar BOM, globos de identificación, vistas de detalle, cortes y dimensiones de montaje.

Las notas generales deben indicar únicamente requisitos realmente aplicables. Copiar especificaciones genéricas puede generar contradicciones con la fabricación.

Como mínimo se debe definir: DN/NPS, schedule o espesor, material, geometría, longitudes, clase y tipo de bridas, accesorios, cantidad, tipo de unión, tratamiento superficial y ensayos requeridos.

También es importante conocer si el alcance incluye ingeniería, planos, soportes, pintura, END, prueba hidrostática, embalaje o montaje.

Cuando existe isométrico o modelo 3D, la definición del alcance es más rápida y disminuye el riesgo de adicionales.

Se recomienda indicar: tipo de instalación (mural o canal), ancho y alto de abertura, nivel máximo de agua, sentido de presión, material requerido, ambiente, tipo de sello, frecuencia de operación y accionamiento deseado.

También deben definirse altura de operación, espacio disponible, condición de montaje, cantidad y requisitos de pruebas o documentación.

Con esos datos se puede desarrollar la hoja, marco, guías, husillo, soportes y accionamiento de forma coherente con la carga real.